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PA12(聚酰胺12或尼龍12)塑料原料的特性和相關(guān)工藝參數(shù)
注塑機(jī)螺桿機(jī)筒所生產(chǎn)原料PA12(聚酰胺12或尼龍12)塑料原料的特性和相關(guān)工藝參數(shù)簡介
1)典型應(yīng)用范圍:水量表和其他商業(yè)設(shè)備,電纜套,機(jī)械凸輪,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承等. 注塑模工藝條件:干燥處理:加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下,如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存,建議要在85℃熱空氣中干燥4~5小時(shí),如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存,那么經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡即可直接使用. 熔化溫度:240~300℃,對(duì)于普通特性材料不要超過310℃,對(duì)于有阻燃特性材料不要超過270℃; 模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30~40℃,對(duì)于薄壁或大面積元件為80-90℃;對(duì)于增強(qiáng)型材料為90-100℃,增加溫度將增加材料的結(jié)晶度,精確控制模具溫度對(duì)PA12來說是很重要的;
2)注射壓力:最大可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度);注射速度:高速(對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好一些);
3)流道和澆口:對(duì)于未加添加劑的材料,因材料粘性較低,流道直徑應(yīng)在30mm左右,對(duì)于增強(qiáng)型塑料要求5-8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)全部為圓形,注入口應(yīng)盡可能的短,可以使用多種形式的澆口,大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對(duì)塑件過高的壓力或過大的收縮率,澆口厚度最好和塑件厚度相等,如果使用潛入式澆口,建議最小直徑為0.8mm,熱流道模具很有效,但要求溫度控制很精確,以防止材料在噴嘴出滲漏或凝固,如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比冷流道要小一些;
4)化學(xué)和物理特性:PA12是從丁二烯線性、半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料,它的特性和PA11相似,但結(jié)晶結(jié)構(gòu)不同,PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能,它有很好的抗沖擊性和化學(xué)穩(wěn)定性,PA12有許多塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種,和PA6及PA66相比,這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度,具有非常高的回潮率,PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力,PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間,它的流動(dòng)性很好,收縮率在0.5%到2%之間,這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。