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雙螺桿擠出機(jī)喂料速度決定擠出機(jī)的產(chǎn)量
雙螺桿擠出機(jī)其擠出過程中，一般來說喂料的速度決定著擠出機(jī)的產(chǎn)量，因?yàn)槭丘囸I式擠出，如果是喂料速度跟不上，即使提高了雙螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速，但是產(chǎn)量依舊不能提高。為了保證擠出產(chǎn)量，雙螺桿擠出機(jī)的喂料裝置與擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速是聯(lián)動(dòng)的，即改變雙螺桿的轉(zhuǎn)速時(shí)，喂料裝置可自動(dòng)跟蹤，并可調(diào)節(jié)喂料速度，這樣就達(dá)到了喂料量隨雙螺桿的轉(zhuǎn)速變化而自動(dòng)變化調(diào)節(jié)。那么，雙螺桿轉(zhuǎn)速提高時(shí)，喂料速度卻不能提高，其相關(guān)原因可能有4個(gè)方面。
1、 機(jī)筒加料口附近冷卻不夠，使加料口附近溫度過高，物料出現(xiàn)粘連，下料口被堵塞。
2、 雙螺桿擠出機(jī)各段的溫度控制不當(dāng)，機(jī)筒溫度過低，物料難以完全塑化，從而比較難擠出。
3、 機(jī)頭流道、換網(wǎng)裝置被堵塞。
4、 雙螺桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不太合理，嚙合塊太多，阻力原件設(shè)置的過多，使物料前移的阻力過大。
針對以上原因，其相關(guān)的解決辦法分別為適當(dāng)提高機(jī)筒溫度；加強(qiáng)加料口的附近的冷卻，防止物料的粘連；減小螺桿中的嚙合塊或阻力元件；清理機(jī)頭流道更換過濾網(wǎng)。
雙螺桿擠出機(jī)的擠出量主要靠喂料機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。喂料機(jī)給多少料，就擠出多少料。單螺桿擠出機(jī)的加料斗直接與螺桿相連。螺桿轉(zhuǎn)的快，當(dāng)然進(jìn)料就快。說白了，雙螺桿比單螺桿多了一個(gè)喂料機(jī)。
一定的轉(zhuǎn)速時(shí)，下料速度和產(chǎn)量是有關(guān)系的！！下料速度快，轉(zhuǎn)速不變時(shí)。在內(nèi)部熔體壓力會(huì)增加，速度就會(huì)快點(diǎn)！但是一般情況下，下料速度增加了，可能會(huì)出現(xiàn)材料逆流現(xiàn)象。及從羅筒的排氣孔出料！所以一般情況下。還是需要適當(dāng)?shù)脑黾又鳈C(jī)轉(zhuǎn)速，來達(dá)到協(xié)調(diào)！
